滲水點注漿防水堵漏施工方案

                      日期:2017-06-13 14:39:50 / 人氣:464

                      一、編制依據:  
                      1、《地下工程防水技術規范》             (GB50108-2007) 
                      2、《地下防水工程施工質量驗收規范》     (GB50157-2003) 
                      3、《武漢市軌道交通二號線防水參考圖》 
                      4、《關于2號線一期工程防水材料選型的函》 

                      二、施工情況概況  
                      漢口火車站站為標準地下兩層車站,地下一層為站廳層,地下二層為站臺層。有效站臺中心里程為CK4+632.353,左線長260.525m,右線長262.391m,標準段寬20.3m,站臺為13.5米雙柱島式站臺,主體建筑面積為18030㎡,出入口通道、風道(風亭)建筑面積為540㎡,此外利用既有人防工程1620㎡,車站總建筑面積21220㎡。  漢口火車站站為標準地下兩層車站。地下一層為站廳層,地下二層為站臺層。結構不允許滲水,結構表面無濕漬。  地下工程結構防水設計原則為“以防為主,剛柔結合,多道防線,因地制宜,綜合治理”,采用鋼筋砼結構自防水體系,以結構自防水為根本,加強鋼筋混凝土結構的抗裂防滲能力,改善鋼筋混凝土結構的工作環境,進一步提高其耐久性;以變形縫、施工縫等接縫防水為重點,根據需要和可能設置附加防水層或采取其他防水加強措施。混凝土裂縫滲漏是最令人頭痛的問題,因為砼內部的裂縫是完全無規則的。一般傳統堵漏的方法。是將裂縫或漏水處鑿開,進行表面堵漏,但結果往往是堵住這里,那里又開始滲漏。因為水可以在砼內部裂縫中無規則運動,從相對薄弱部位滲出。化學灌漿堵漏 防水上所謂的“灌”就是化學灌漿,化學灌漿堵漏一般是指將由化學材料配制的漿液,通過鉆孔埋設灌漿嘴,使用壓力將其注入結構裂縫中,使其擴散、凝固,達到防水、堵漏、補強、加固的目的。  經現場技術人員考察,本車站滲水原因屬于混凝土收縮及施工縫處產生裂縫。結合實際情況,我部采取重點堵漏和大面防水結合的方案進行堵漏。
                      具體方案如下:  
                      1、重點堵漏,找出滲水點或裂縫,進行鉆孔,采用化學注漿技術,重點堵住滲水點部位。  
                      2、采用“堵漏靈”大面防水處理防治混凝土毛細孔的滲水。 

                      三、施工準備 
                      1、技術準備  
                      建設單位及監理部門派專人仔細尋找滲水點部位,現場標記,并做好書面記錄。施工人員具有專業的操作技能 ,要求施工人員持證上崗,保證所有施工人員都能按有關操作規程、規范及有關工藝施工。項目工程人員安排如下: 
                      序號 人員安排 人數 工作內容 
                      1 技術員 2 現場指導施工操作 
                      2 質檢員 1 質量安全監督、工程驗收  
                      3 采購員 1 材料購買  
                      4 主要施工人員  6 注漿堵漏施工、防水層施工
                       5  電工  1  供應電、維修機電  
                      2、注漿堵漏材料  
                      本工程注漿堵漏采用的材料為水溶性聚氨酯,由甲苯二異氰酸脂和水溶性聚醚進行聚合反應而成的高分子化合物。該材料是一種低黏度,單組份合成高分子聚氨酯材料,形態為漿體,遇水產生交聯反應,發泡生成多元網狀封閉彈性體的特征。當它被高壓注入到混凝土裂縫結構延展直至將所有縫隙填滿(包括肉眼難以覺察的0.015mm微縫),遇水后(注水)伴隨交聯反應,釋放大量二氧化碳氣體,產生二次滲壓,高壓推力與二次滲壓再次將彈性體壓入并充滿所有縫隙,達到止漏目的。

                      四、施工工藝 
                      1、施工流程:  
                      材料準備→技術準備→表層處理→檢查漏水點→清算滲漏基點→鉆孔→布置注漿嘴→封閉注漿→察看→拆嘴→封孔→涂抹堵漏靈→涂刷滲透結晶防水涂料→表層恢復  
                      2、具體操作步驟:  
                      (1)、清理:詳細檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈。  
                      (2)、鉆孔:使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°,鉆孔深度≦結構厚度的2/3,鉆孔必須斜穿過主漏水孔。但不得將結構打穿,因動水較大孔洞內的粉塵會自行沖洗干凈。墻面慢滲則分別在滲水面鉆梅花孔。用清洗機沖洗灌漿孔,直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。  
                      (3)、埋嘴:觀察主漏水孔的壓力,水流不急壓力不大時可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭,(根據施工情況也可打入木楔再用快干堵漏劑封堵,結構穩固后再重新鉆開木楔再安裝膨脹止水針頭)。當結構達到一定的強度沒有滲漏時,其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭,用專用內六角扳手擰緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏水。墻面慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。漏水點分別按層次錯位安裝25cm、10cm、8cm止水針頭,這樣灌漿可以從深層至表層完全密實灌漿。堵塞所有孔洞、縫隙。  
                      (4)、灌漿:使用高壓灌漿機試壓,不得超過砼結構受壓范圍。向灌漿孔內灌注化學灌漿料。單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后,回到先前第一個灌漿孔,再次灌漿以保證壓力最大化。墻面灌漿順序則為由下向上;待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。  
                      (5)、拆嘴:灌漿完畢24小時,確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。  
                      (6)、補強:用防滲漏水泥基滲透型結晶抗壓密封劑進行全面封堵或剛性RG材料抹面作保護層增強,最后用聚合物JS防水涂料,將分涂三遍以作表面防水處理。  

                      五、注意事項及安全措施  
                      1、注漿前應對注漿系統進行全面的檢查,包括注漿閥、注漿管、及壓力表等器件接頭部位一定要牢靠,閥頭一定要擰緊。  
                      2、注漿時應密切注意壓力表、流量、時間等參數,力求一次成功,對吃槳量大的部位采用間歇注漿方法。  3、注漿時在裂縫處可能出現漏漿、冒漿現象,這種屬于封閉不嚴所致,應停止注漿,封閉嚴密后再繼續操作。  
                      4、注漿時偶爾出現壓力值突然上升,這種壓力屬于假壓力,是由局部管路或部位暫時堵塞所致,隨著更高壓力將堵塞物重開,壓力會下降,這屬于正常現象。 
                      5、注漿時一定要注意保持通風良好,施工現場應遠離火源,嚴禁吸煙,防止火災發生。

                      作者:admin


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